چگونه می توان مقاومت در برابر خوردگی پیچ های فتوولتائیک را در محیط های سخت در فضای باز بهبود بخشید؟

در محیط های سخت در فضای باز ، پیچ و مهره فتوولتائیک ، به عنوان اتصال دهنده های اصلی برای اتصال قطعات ، براکت ها و زمین در سیستم های تولید انرژی خورشیدی ، در معرض محیط های خورنده مانند درجه حرارت بالا ، رطوبت بالا ، اسپری نمکی ، باران اسیدی و اشعه ماوراء بنفش قرار دارند. به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان طولانی مدت ، بهینه سازی سیستم باید از نظر انتخاب مواد ، فرآیند تصفیه سطح ، طراحی محافظت از آب بندی و استراتژی های نصب و نگهداری انجام شود.

انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی با کارایی بالا پایه و اساس است. اگرچه پیچ های سنتی فولاد کربن از استحکام بالایی برخوردار هستند ، اما اکسیداسیون و زنگ زدگی آسان هستند و برای استفاده طولانی مدت در فضای باز مناسب نیستند. توصیه می شود از فولاد ضد زنگ آستنیتی (مانند SUS304 ، SUS316) یا فولاد ضد زنگ دوبلکس به عنوان ماده پایه استفاده کنید. آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی یون کلرید دارند ، به خصوص برای مناطق اسپری نمکی ساحلی یا زیاد مناسب هستند. برای صحنه هایی با نیازهای سبک وزن ، آلیاژ تیتانیوم یا پیچ های آلیاژ مبتنی بر نیکل نیز می تواند برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر آب و هوا در نظر گرفته شود.

استفاده از فناوری درمان ضد خوردگی سطحی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است. روشهای درمانی متداول عبارتند از:

Galvanizing داغ: یک فیلم محافظ لایه روی ، مناسب برای محیط های صنعتی عمومی را تشکیل می دهد.
روکش داکرومت: مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمکی عالی دارد و خطر ابتلا به هیدروژن را ندارد.
روی پوشش آلاینده روکش روی: مقاومت در برابر خوردگی خوب و حفاظت از محیط زیست.
آبکاری الکتروشیمی یا آبکاری نیکل شیمیایی: ضمن افزایش ظرفیت آنتی اکسیدانی ، سختی و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند.

علاوه بر این ، برخی از برنامه های سطح بالا همچنین می توانند از پوشش نانو سرامیک یا پوشش رزین فلوئوروکربن برای دستیابی به محافظت طولانی مدت استفاده کنند.

طراحی آب بندی و ساختار ضد آب به کاهش نفوذ رسانه های خورنده کمک می کند. یک حلقه آب بندی لاستیکی یا واشر ضد خوردگی سیلیکون را می توان بین سر پیچ و واشر تنظیم کرد تا از ورود آب باران و گرد و غبار به شکاف جلوگیری شود و باعث خوردگی میکرو محیطی شود. در عین حال ، استفاده از گریس ضد Rust یا خمیر ضد خوردگی رسانا در حین نصب نه تنها می تواند هدایت را بهبود بخشد ، بلکه اکسیژن و رطوبت را نیز جدا می کند و اکسیداسیون فلز را به تأخیر می اندازد.

علاوه بر این ، بازرسی و نگهداری منظم نیز اقدامات مهمی برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت پیچ های فتوولتائیک است. توصیه می شود بررسی کنید که آیا پیچ ها در ترکیب با چرخه نگهداری منظم سیستم تولید انرژی فتوولتائیک ، گشاد شده ، شل یا شکسته شده اند و به موقع قطعات آسیب دیده را جایگزین می کنند. در مناطقی که خطر خوردگی بالایی دارند ، می توان از فناوری تشخیص الکتروشیمیایی یا سیستم نظارت از راه دور استفاده کرد تا از قبل از خرابی های احتمالی هشدار دهد.

با انتخاب مواد اولیه با مقاومت در برابر خوردگی قوی ، اجرای فرآیندهای پیشرفته در زمینه تصفیه سطح ، بهینه سازی طراحی ساختار آب بندی و تقویت مدیریت نگهداری روزانه ، مقاومت در برابر خوردگی پیچ های فتوولتائیک در محیط های سخت در فضای باز می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد ، در نتیجه اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار سیستم فتوولتائیک و گسترش عمر کلی خدمات. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $