چگونه مواد و درمان های سطحی پیچ و مهره های ثابت بر عملکرد آنها تأثیر می گذارد؟

تأثیر مواد و سطح درمان سطح پیچ ها و پیچ های فلنج را برطرف کنید در مورد عملکرد آنها:

تأثیر مواد
این ماده به طور مستقیم خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و غیره پیچ ها را تعیین می کند. مواد پیچ ​​مختلف برای محیط های مختلف کار و نیازهای بار مناسب هستند.
فولاد کربن: یک ماده مشترک با هزینه کم و مقاومت بالا ، اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیف و زنگ زدگی آسان است. برای محیط هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند ، معمولاً به درمان سطح اضافی نیاز است.
فولاد آلیاژ: سایر عناصر (مانند نیکل ، کروم ، مولیبدن و غیره) برای بهبود استحکام ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا اضافه می شوند و برای محیط هایی با بارهای بزرگ مکانیکی یا درجه حرارت بالا مناسب هستند.
فولاد ضد زنگ: از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار است و برای محیط های مرطوب و خوردگی شیمیایی مناسب است. از استحکام متوسط ​​برخوردار است ، اما معمولاً از فولاد کربن و فولاد آلیاژ گران تر است.
فولاد با استحکام بالا: در برنامه های کاربردی که نیاز به مقاومت کششی بالاتری دارند ، مانند حمل و نقل هوایی ، تولید ماشین آلات و غیره استفاده می شود. این قدرت و دوام خوبی دارد ، اما ممکن است مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی داشته باشد.
آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ تیتانیوم: مناسب برای برنامه هایی که نیاز به سبک وزن دارند. آلیاژ تیتانیوم به طور خاص از مقاومت و استحکام خوردگی عالی برخوردار است و برای مزارع با تقاضای بالا مانند هوافضا مناسب است.
تأثیر درمان سطح
درمان سطح تأثیر معنی داری بر عملکرد پیچ ​​ها دارد ، عمدتا از نظر مقاومت در برابر خوردگی ، ضریب اصطکاک ، مقاومت در برابر سایش و غیره.
گالوانیزه کننده (گالوانیزه کننده گرم و الکترو گالوانیزه):
Galvanizing داغ: یک لایه ضخیم روی روی سطح پیچ اعمال می شود ، که می تواند مقاومت در برابر خوردگی خوبی را فراهم کند ، به خصوص برای محیط های در فضای باز یا شرایط مرطوب. لایه گالوانیزه همچنین می تواند مقاومت خاصی در سایش فراهم کند ، اما ممکن است بر قدرت پیچ تأثیر بگذارد و برای محیط های درجه حرارت بالا مناسب نیست.
Electro-Galvanizing: لایه الکترو گالوانیزه نازک تر است و مقاومت در برابر خوردگی آن کمی نسبت به گالوانیزه کننده گرم است. برای محافظت در برابر خوردگی در محیط های عمومی مناسب است.
درمان اکسیداسیون سیاه:
فیلم اکسید تشکیل شده بر روی سطح پیچ با روشهای شیمیایی یا الکتروشیمیایی می تواند از خوردگی خاصی محافظت کند ، اما در مقایسه با گالوانیزه کردن ، مقاومت در برابر خوردگی درمان اکسیداسیون سیاه ضعیف است ، و برای محیط هایی که به مقاومت در برابر خوردگی خاص نیاز ندارند ، مناسب است.
آبکاری نیکل ، آبکاری کروم و روکش:
پوشش های فلزی مانند آبکاری نیکل و آبکاری کروم نه تنها مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند بلکه سطح صاف تری نیز فراهم می کنند و ضریب اصطکاک را کاهش می دهند. آنها برای مواردی مناسب هستند که نیاز به ظاهر و دوام بالاتری دارند.

آبکاری نیکل در خواستار محیط های خارجی متداول است ، در حالی که آبکاری کروم بیشتر در برنامه هایی که به مقاومت در برابر سایش زیاد نیاز دارند استفاده می شود.
درمان نیتریدر:
درمان نیترایدر می تواند سختی و مقاومت سایش سطح پیچ را بهبود بخشد و به ویژه برای استفاده در محیط های با اصطکاک بالا و مقاوم در برابر سایش ، مانند موتورها ، ماشین آلات سنگین و غیره مناسب است. پیچ های نیتریدر در خصوصیات مکانیکی بسیار عالی هستند ، اما در مقاومت به خوردگی نسبتاً ضعیف هستند.
پوشش الکتروفورز (کت E):
این روش پوشش می تواند محافظت از خوردگی عالی برای پیچ ها را فراهم کند و همچنین می تواند زیبایی شناسی را تا حدی بهبود بخشد. این ماده معمولاً در مواردی مانند صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرد که به مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
درمان پوشش (مانند پوشش پلی استر ، درمان فلوئوریناسیون):
درمان پوشش می تواند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت شیمیایی پیچ ها را افزایش دهد و می تواند مقاومت خوبی در سایش ایجاد کند. این پوشش ها اغلب در برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا و زیبایی شناسی دارند استفاده می شود.
تأثیر جامع عملکرد
استحکام مکانیکی: ماده پیچ (مانند فولاد با استحکام بالا ، فولاد آلیاژی و غیره) استحکام کششی ، استحکام فشاری و غیره را تعیین می کند و روش تصفیه سطح (مانند نیتریدر ، پوشش و غیره) می تواند مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی خود را بهبود بخشد و عمر آن را افزایش دهد.
مقاومت در برابر خوردگی: درمان سطح کلید بهبود مقاومت در برابر خوردگی است. گالوانیزه ، آبکاری نیکل ، درمان پوشش و غیره می تواند به طور موثری از خوردگی پیچ ها در محیط های مرطوب و شیمیایی جلوگیری کند.
مقاومت در برابر سایش و ضریب اصطکاک: روشهای درمانی مانند نیتریدر و روکش می توانند سختی سطح پیچ را افزایش دهند ، مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشند و با اصطکاک بالا با محیط های کاری سازگار شوند. پوشش سطح یا درمان صاف می تواند ضریب اصطکاک را کاهش داده و اثر سفت کننده پیچ را تقویت کند.
سازگاری با محیط کار: پیچ هایی با مواد مختلف و درمان های سطح برای محیط های مختلف کار مناسب است. به عنوان مثال ، در محیط های درجه حرارت بالا ، مواد آلیاژ درجه حرارت بالا و پیچ های نیتید انتخاب می شوند. در محیط های خوردگی شیمیایی ، مواد استیل ضدزنگ و پیچ های روکش نیکل قابل انتخاب هستند.

تصفیه مواد و سطحی پیچ و مهره های ثابت و پیچ های فلنج به طور مشترک عملکرد آنها را تعیین می کند. هنگام انتخاب پیچ ها ، لازم است که به طور منطقی روش تصفیه مواد و سطح را بر اساس عواملی مانند محیط کار ، نیازهای بار ، نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا انتخاب کنید تا از قابلیت اطمینان و ایمنی پیچ ها در استفاده واقعی اطمینان حاصل شود. $ $